在銷售設備的過程中，經常會遇到客戶反映說以前訂購的設備，到廠后各種問題無法解決，而且廠家售后跟不上，嚴重影響生產，甚至設備根本沒法用，直接報廢。這種情況，在冷彎成型機行業，并不少見，其主要原因是選擇的設備廠家技術不夠好，設計不合理，售后跟不上。而如果我們在設備驗收時認真一些，嚴格一些，這樣的問題就可以盡可能地避免，有問題可以在設備生產廠家及時發現，要求修改甚至直接退貨。

     那么，我們在驗收時，應該注意哪些問題，才能避免出現上面提到的情況發生呢？

     一、測量成型產品精度。產品精度是整臺設備是否合格的關鍵指標，精度說明冷彎成型機的軋輥設計是否合格，或者說調試是否成功，這兩項，任何一樣不合格，都應該在生產廠家先處理好。

     二、檢驗設備材質，電器品牌是否按合同規定。這里提到的材質，主要是冷彎軋輥的材質，軋輥材質用的好，處理工藝過關，整 套設備的壽命時間才會久。而電器的品牌決定電路控制系統的穩定性，應嚴格按合同規定的品牌生產。

     三、自動化生產的檢驗。自動化生產的連續性如果不好，會影響到生產的效率，甚至根本不能生產，所以，要購買多一些鋼帶到生產工廠試機。

     四、沖孔模具，切斷模具的檢驗。檢驗沖孔，切斷是否符合標準，檢查毛邊是否過大。檢查模具的材質是否合格。

     五、產品表面光潔度，直線度的檢驗。這些指標影響到銷售時的賣相，達不到標準的情況下，都應該在生產廠家完全處理好。

     以上提到的問題，是冷彎成型機行業中經常會遇到的情況，這些問題，都應該在生產工廠處理好再拉走機器，否則，等機器拉到自己工廠的時候，就很難處理了。

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